Yuhuang ass en Hardwarehersteller mat 30 Joer Erfahrung, deen CNC-Dréibankdeeler a verschidde CNC-Präzisiounsdeeler personaliséiere a produzéiere kann.
Dréibankdeeler sinn dacks Komponenten an der mechanescher Veraarbechtung benotzt, a si ginn normalerweis op enger Dréibank veraarbecht. Dréibankdeeler gi wäit verbreet a verschiddene mechaneschen Ausrüstungen an Tools benotzt, wéi Autoen, Fligeren, Schëffer, landwirtschaftlech Maschinnen, Baumaschinnen, etc. An dësem Artikel wäerte mir eis mat den Aarte, Materialien, Veraarbechtungstechniken an Uwendungsberäicher vun Dréibankdeeler beschäftegen.
1. Aarte vu Dréibankdeeler
Dréibankdeeler kënnen no hire verschiddene Formen an Uwendungen an déi folgend Typen opgedeelt ginn:
1. Wellendeeler: Wellendeeler sinn eng vun den heefegsten Dréibankdeeler, déi normalerweis benotzt gi fir zwou oder méi Komponenten ze verbannen.
2. Hülsendeeler: Hülsendeeler ginn normalerweis benotzt fir Wellendeeler ze fixéieren a kënne Reibung a Verschleiung reduzéieren.
3. Zännraddeeler: Zännraddeeler ginn normalerweis fir d'Iwwerdroungsleistung an den Dréimoment benotzt, wéi zum Beispill Zännrieder an Autosgetriebe.
4. Verbindungsdeeler: Verbindungsdeeler ginn normalerweis benotzt fir zwou oder méi Komponenten ze verbannen a kënnen se relativ zueneen beweegen.
5. Ënnerstëtzungsdeeler: Ënnerstëtzungsdeeler ginn normalerweis benotzt fir aner Komponenten z'ënnerstëtzen, wéi zum Beispill Ënnerstëtzungsstangen an Autosophängungssystemer.
2. Material vun den Dréibankdeeler
D'Materialien vun den Dréibankdeeler si ganz wichteg, well se genuch Stäerkt a Haltbarkeet brauchen. Déi heefegst Materialien fir Dréibankdeeler sinn:
1. Stol: Stol ass ee vun de meescht benotzte Materialien fir Dréibankdeeler, deen eng héich Festigkeit an Häert huet, awer ufälleg fir Rost ass.
2. Edelstol: Dréibankdeeler aus Edelstol hunn eng gutt Korrosiounsbeständegkeet a kënnen a fiichte oder korrosiven Ëmfeld benotzt ginn.
3. Aluminiumlegierung: Dréibankdeeler aus Aluminiumlegierung hunn eng gutt Korrosiounsbeständegkeet a liicht Gewiichtseigenschaften, awer hir Stäerkt ass relativ niddreg.
4. Titanlegierung: Dréibankdeeler aus Titanlegierungen hunn héich Stäerkt a Liichtgewiicht, awer hir Präisser si relativ héich.
3. Veraarbechtungstechnologie vu Dréibankdeeler
De Veraarbechtungsprozess vun Dréibankdeeler enthält normalerweis déi folgend Schrëtt:
1. Design: Entworf entspriechend Dréibankdeelzeechnunge baséiert op der Form an dem Zweck vun de Komponenten.
2. Materialauswiel: Wielt déi passend Materialien op Basis vun den Ufuerderungen an der Notzung vun de Komponenten.
3. Schneiden: Benotzt eng Dréibank fir Materialien an déi gewënscht Form a Gréisst ze schneiden an ze veraarbechten.
4. Hëtzebehandlung: Dréibankdeeler hëtzebehandelen fir hir Stäerkt an Häert ze verbesseren.
5. Uewerflächenbehandlung: Uewerflächenbehandlung vun Dréibankdeeler duerchféieren, wéi z. B. Sprëtzen, Galvaniséieren, asw., fir hir Korrosiounsbeständegkeet an Ästhetik ze verbesseren.
4. Uwendungsfelder vun Dréibankdeeler
Dréibankdeeler gi wäit verbreet a verschiddene mechaneschen Ausrüstungen an Tools benotzt, wéi Autoen, Fligeren, Schëffer, landwirtschaftlech Maschinnen, Baumaschinnen, etc. An der Automobilindustrie gi Dréibankdeeler normalerweis fir d'Produktioun vu Komponenten wéi Motoren, Getriebe, Federsystemer a Bremssystemer benotzt. Am Beräich vun der Loftfaart gi Dréibankdeeler normalerweis benotzt fir Fligermotoren, hydraulesch Systemer, Landegestell an aner Komponenten ze produzéieren. Am Beräich vun de Baumaschinnen gi Dréibankdeeler normalerweis fir d'Produktioun vu mechaneschen Ausrüstungen wéi Bagger, Ladegeräter a Bulldozer benotzt.
Kuerz gesot, Dréibankdeeler sinn onverzichtbar Komponenten an der mechanescher Veraarbechtung, a si gi wäit verbreet a verschiddene mechaneschen Ausrüstungen an Tools benotzt. D'Wiel vun de passenden Materialien, d'Uwendung vun de richtege Veraarbechtungstechniken, d'Sécherung vu Qualitéit a Genauegkeet kënnen d'Stäerkt an d'Haltbarkeet vun Dréibankdeeler verbesseren an hir Liewensdauer verlängeren.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 25. Mee 2023
