D'Wiel vun der Uewerflächebehandlung ass e Problem deen all Designer Gesiichter. Et sinn vill Questitéit vu der Uewerflännesch Behandlung derbäi, an engem héije Leendeschen Designer sollt et och d'Entkommissioun op de Servicement ugesureegen. Mir ginn eng kuerz Elektioun vu e puer Aféierung vu Bëscher fir Bëscher baséiert op den uent Prinzipiensti Leit.
1. Elektrogalvaniséieren
Zinc ass déi meescht benotzt Beschichtung fir kommerziell Befestigungen. De Präis ass relativ bëlleg, an d'Erscheinung ass gutt. Allgemeng Faarwen enthalen schwaarz a militäresch gréng. Wéi och ëmmer, seng Anti-Korrosioun Leeschtung ass duerchschnëttlech, an seng anti-korrosion Leeschtung ass déi niddregst vun zinc Placke (Beschichtung) Schichten. Allgemeng ginn den neeutesche Salzwaasserbänzt mam Lalvanionnéierte Stage vu 72 Stonnen aestëmme an déi speziell Sealdivagementer duerchfannen fir datt d'Nival Salrafft op dës Saach Sprayre fiert méi wéi d'negaluell Salschiess ginn. De Präis ass awer och ëmmer bannen, a dat heescht 58 mol ass 58 mol dës ënne galvialiséierte Stol.
De Prozess vun Elektrogallalvanizing ass ufälleg fir Waasserstoff EMBITTLESTéierung, also bolts iwwer de Grad 10.9 ginn normalerweis net mat Galvanizen. Do dobäi Waassergon kënnt drécken fir en Uewen zrécksetzen nodeems mer um Potivation Film beschiedegt ginn. Dëst huet Obstarbarkeet a héich Veraarbechtungskäschten. An der Realitéit sinn Gesondheetszouproduktioun déi maache aktivéieren
D'Konsistenz tëscht Dréimoment a pre Schiefkraaft vu galvanvaniséierter Bemerkens ass schlecht an onbestänneg, a si gi meeschtens net benotzt fir wichteg net fir wichteg Deeler ze verbannen. Fir d'Konsistenz vum Dréimoment Preload ze verbesseren, d'Method fir ze bubricating Stoffer no der Placke kann och benotzt gi fir d'Konsistenz vun der Dréibicher ze verbesseren an ze verbesseren.
2. Phosphänk
E Grondhinzip ass déi Phosphiessung ass relativ bëlleg wéi galvancéiert, awer seng kalrosion Resistriatiounsredance ass méi schlëmm wéialvanesch. Errechent A Situatioun Ueleg ass si gewaart, an hirer Solro Ennerbistanz ass enk voll am Zesummenaz fir den Optimal ausgeliwwert. Zum Beispill, nom Phosphazitéit, e General Anti Rausen Ueleg ze bewerben an en neutralen Salzspray Test fir nëmmen 10-20 Stonnen ze maachen. Kréien héich-Grad Anti Rausen Ueleg kann bis zu 72-96 Stonnen daueren. Awer säi Präis ass 2-3 Mol dat vun der ganzer Phosphada Ueleg.
Et ginn zwou allgemeng benotzt Zorte vu Phosphung fir Befestigungen, Zink baséiert Phosphatting a Manganlace baséiert Phosphatting. Zinc baséiert Phosockung huet besser Schmëpositioune wéi Manganesch baséiert Phosphatting, an Manganlage baséiert Phosphacken huet besser Corroson Resistenz a wecken Resistenz wéi Zinc Placke wéi zist Et kann an Temperaturen benotzt ginn vun 225 bis 400 Grad Fahrenheit (107-204 ℃). Virun allem fir d'Verbindung vun e puer wichtegen Komponenten. Sou wéi Dir Rod Bolts an Nëss vum Motor verbënnt, zylinder Kapp, Haaptlager, Flywheel, Fläuts an Nëss.
Tormel Schwammenverbrauch benotzte Phvoten, déi och Waasserwrcklewellstëmmung kann ze vermeiden. Dofir, Bolzen iwwer Grad 10.9 am industrielle Feld benotzt normalerweis Phosphating Uewerflächenbehandlung.
3. Oxidatioun (Blacking)
BlackenNONNEN + Ueleging ass eng populär Beschichtung fir d'Inderalusty Biters ze maachen well et ass déi bëllegst a gesäit gutt virum Brennstoffverbrauch. Duerch seng Botzung ass et bal keng Räenz eng Präventioun, also seet dat séier ouni Ueleg séier ouni Ueleg séier séier. Och an der Präsenz vun Ueleg, d 'Salazskatchet kann nëmmen fir 3-5 Stonnen daueren.
4. Elektroplating Partition
Kadmiumplacke huet exzellent Korrosioun Resistenz, besonnesch an der Marine Atmungsmierker, am Verglach mat aner Uewerflächen. D'Offall vun der Offallkäschte kascht am Prozess vun der elektresch d'Kammer héich ass héich, a säi Präis ass ongeféier 15-20 Mol déi vun engem Entrüstung vum ESCC. Also gëtt et net an allgemeng Industrien benotzt, nëmme fir spezifesch Ëmfeld. Befestigungen benotzt fir Uelegbuerplattformen an HNA Fligere.
5. Chrom ofpaart
D'Coromium corizatiance ass ganz stëmmt an der Atmosphär, net einfach Faarf a verléiert Blummen ze verdréinen, an huet eng héich Hardheet a gudde gefouert an gutt Hardheet a gutt gefouert. D'Benotzung vu Chromiumplacking op Befestigungen gëtt allgemeng fir dekorativ Zwecker benotzt. An et gëtt selten an enger Industlineesfall mat héije Koronen hei agestallt, sou gutt Chrome, sou gudd erfaasst ginn deier wéi Edelstol. Nëmme wann Edelstolkraaft net genuch ass, Chrome plécke Backs ginn amplaz benotzt.
Fir Korrosioun ze vermeiden, Kupfer an Néckel sollt als éischt virum Chrome Placing placéieren. D'Cur vun der Carkurzkompetenz ka mat héijen Temperaturen vun 1200 Grad Fahrenheit (650 ℃). Awer et gëtt och e problem vun de guddeetten ekrbéit a ähnlech wéi eng Eentrogonnen an ass.
6. Nickel Placing
Haaptsächlech a Beräicher benotzt déi béid Anti-Korrosioun a gutt Verwëllungsberechtegkeet erfuerderen. Zum Beispill, déi Sortie Terminaler vu Gefierbatterien.
7. Hot-Dip Galvanizing
Hot Dipalvanize ass eng thermesch Diffusioun Beschichtung vu Zinc, déi eng Flëssegkeet geheit huet. D'Beschichtung Déck ass tëscht 15 an 100 μ m. An et ass net einfach z'iwwerloossen, awer huet net einfach ze kontrolléieren, awer huet gutt Corroingrestanz a gëtt dacks an Ingenobbistanzung. Wärend dem waarme statvantene Prozess, gëtt et schwéier Pollutioun, dorënner Zinc Offäll an Zinc Damp.
Wéinst der décker Beschichtung, et huet Schwieregkeeten verursaacht an der interner an extern Threader a Befestigungen. Wéinst der Temperatur vun der Hot-Dip Galvanizing Veraarbechtung, et kann net fir Befestänkere iwwer den Alter vun der Klass 3,9 (300 ℃) benotzt.
8. Zinn Infiltratioun
Zinc Infiltratioun ass eng zolidd metalllightinesch Thermal Diffusioun Beschichtung vun Zinc Pudder. Seng Uniformitéit ass gutt, an eng eenheetlech Schicht kann a béid Threads a blann Lächer kritt ginn. Platten Dicke ass 10-110 μ m. An de Feeler kann op 10% kontrolléiert ginn. Seng Bindungsstäerkt an Anti-Korrosioun Leeschtung mat der Substrat sinn déi bescht an zinc Bedenken (sou wéi elektrogantiséieren, Hot-Tault Galvanizen). Seng Veraarbechtungsprozess ass Scholstlungspunktioun an dat finanziells frëndlech.
9. Dacroom
Et gëtt keng hydrosten Embrittlement Thema, an den Downe Prisong Konsistenz ass ganz gutt. Ouni chromium an Ëmweltprobleemer ze berücksichtegen, ass den Dacrometen eigentlech déi gëeegent fir déi gëeegent Befestiger mat héijer Anti-orrosion Ufuerderunge.
Postzäit: Mee 19. Mee-2023
